弯管采用中频感应加热成形，根据材料不同，控制弯管温度和冷却方法。
热压三通：采用径向补偿工艺成形。加热温度控制在850~1100℃。
质量控制的要点：主要包括原材料选用、压制工艺（压制温度、模具道次、模具形状、尺寸）；热处理炉炉温检测，热处理工艺控制；检验手段（金相、硬度、无损探伤、光谱，几何尺寸检验）
热压弯头：采用模具压，内置芯撑、端撑成形，加热温度控制在850~1100℃。质量控制主要通过成形控制（模具尺寸形状、芯撑、端撑形状、压制温度）；热处理炉炉温检测、热处理工艺；检验手段（金相、硬度、无损探伤、光谱，几何尺寸检验）
推制弯头：采用感应加热，在芯棒上 推制成形，主要控制推制工艺。
按连接分
1、焊接管件 2、螺纹管件 3、卡套管件 带颈对焊钢制管法兰 4、卡箍管件 5、承插管件 6、粘接管件 7、热熔管件 8、曲弹双熔管件 9、胶圈连接式管件
按材料分
1、铸钢管件 2、铸铁管件 焊接弯头 3、不锈钢管件 4、塑料管件 5、PVC管件 6 、橡胶管件 7 、石墨管件 8、锻钢管件 ppr管件 9、PPR管件 10、合金管件 11、PE管件 12、ABS管件
1.热处理工艺 304不锈钢管的固溶处理温度为1080-1100℃，冷却方式为水冷或空冷。冷加工中间退火温度多在850-970℃，保温一定时间后水冷。经固溶处理后钢的组织为奥氏体组织，有时也存在少量铁素体。
2 焊接 304不锈钢管抑制焊接时的碳化物析出，可采用通用的方法进行焊接。手工电弧焊，含碳0.04%-0.06%的薄截面尺寸的304不锈钢可采用奥002焊条，焊后可不产生晶间腐蚀倾向，对于厚截面尺，要保持焊后的耐晶间腐蚀性能，需进行焊后热处理，若不热处理，应改为304L不锈钢或稳定型奥氏体不锈钢。
3.冷成型性能 304不锈钢薄板在应用过程中，常常用于冷成型操作。其冷成型性能是衡量能否顺利成型和成品率高低的重要技术指标。影响304不锈钢的冷成型因素较多，也很复杂。就其金属学因素来讲主要是钢的成分，即铬当量和镍当量之比，其常规拉伸性能中的延伸率是一个重要的表征指标。为了获得良好的冷成型性能，应控制钢中的铬当量和镍当量的比值处于一个适当的范围。
4.应用 食品用设备，一般化工设备，原子能工业用装置部件等，均被广泛应用。适于深冲件和输酸管道、容器等。车辆、汽车零件盒家用器具也都采用该钢种。它是奥氏体不锈钢中生产和用量最多的钢，用于生产薄壁件、输酸管道及结构件等。也经常作焊接铬镍不锈钢和不锈钢的芯材，非磁性部件以及低温环境下使用的部件等。
