我国目前已经是不锈钢大国，但还不是强国，在走向世界不锈钢强国的过程中，也将会逐步到海外设立（并购）不锈钢生产基地，这一方面可以规避贸易保护主义带来的出口风险，另一方面更有利于及时了解当地市场需求，增强在当地市场的竞争力。
从第十八届三中全会、2014中央经济工作会议内容来看，稳增长、调结构与促改革，是2014年中国宏观调控的三大着力点。前瞻产业研究院发布的《中国不锈钢行业发展前景预测与转型升级分析报告》预计2014年中国经济将企稳回升，全年GDP增速有望接近7%。宏观经济的稳定增长为不锈钢需求奠定了坚实的基础。具体来看，2014年新型城镇化的推进、保障房和棚户区改造项目以及环保产业都将成为拉动不锈钢需求的亮点。
在出口方面，国际市场需求的持续增长将继续推动我国不锈钢出口需求的增加。根据麦格理预计，2014年中国不锈钢净出口将增至200万吨，到2014年，大约一半以上的RKEF镍生铁工厂将形成与不锈钢的一体化工厂。不锈钢出口的增长将拉动国内需求的增加，预计2014年不锈钢产量将增长12.5%，至2160万吨。
2014年，宏观调控产能过剩行业将进一步加大力度。中央经济工作会议提出，化解国内产能过剩、调整产业结构是2014年重要工作任务。2013年10月初，我国印发了《关于化解产能严重过剩矛盾的指导意见》，分别提出了钢铁、水泥、电解铝、平板玻璃、船舶等行业分业施策意见，并确定了当前化解产能严重过剩矛盾的主要任务。由此，2014年不锈钢行业将更注重产能调整，对新上项目的管控将更加严格。
折叠编辑本段
电镀锌工艺
镀锌无缝钢管——电镀锌工艺
首先:我们对电镀锌这个关键词进行名词解释: 电镀锌概念电镀锌：就是利用电解，在制件表面形成均匀、致密、结合良好的各类金属或合金沉积层的加工过程。
1.电镀锌工艺流程进行分解后如下工作分工步骤: 我们来以镀锌电镀加工铁合金为案例进行工艺流程分解说明如下： 首先，化学除油→第2:热水洗→第3水洗→第4电解除油→第5热水洗→第6水洗→第7进行强腐蚀→第8水洗→第9步电镀锌铁合金→第10步水洗→第11水洗→第12出光→第13钝化→第14水洗→第15干燥。 从以上我们可以分析出:总共走了15道工艺流程后,才完成整个电镀加工的过程.
2.关于电镀锌过程中电镀液配制流程. 对于电镀锌过程中电镀液的配臵问题,我们以1000毫升为案例进行说明: (01)在电镀槽内需要事先加入1/3体积的纯净水; (02)用1/3的纯水溶解NaOH(溶解时会发热，必须小心); (03)用少量的水将氧化锌调成糊状，然后加入较多的纯水，充分搅拌。将搅拌好的氧化锌慢慢加入到溶解好的 NaOH溶液中，边加边搅拌，使其充分络合后加入到镀槽中; (04)当镀液温度降至30~C以下后，加入85g的baser，充分搅拌; (05)将15毫升baseF溶解在15gbaseR中，然后将其混合物加入镀槽; (06)加入4毫升的H—O624，充分搅拌;加水至所配体积; (07)加入光亮剂ZF-105A、ZF-105B;充分搅拌。 黑色钝化工艺流程分解如：首先水洗→第2出光→第3水洗→第4黑色钝化→第5水洗→第6后处理→第7步干燥。
3.关于对于电镀锌加工质量的影响因素. (01)对于电镀质量差异:锌含量高低对其的影响. 锌含量太高，光亮范围窄，容易获得厚的镀层，镀层中铁含量降低;锌含量太低，光亮范围宽，要达到所需的厚度需要较长的时间，镀层中铁含量高。 (02）NaOH含量高低对电镀质量的影响 NaOH含量太高时，高温操作容易烧焦;NaOH含量太低时，分散能力差。 (03)铁含量的影响 如果铁含量太高，电镀层中铁含量也将会比较高，钝化膜不亮;铁含量太低，镀层中铁含量低，耐蚀性降低，颜色偏橄榄色。 (04)关于光亮剂的对电镀品质的影响 ZF-IOOA太高，镀层脆性大;太低，低电流区域无镀层，钝化颜色不均匀;ZF一100B太高，镀层脆性大;太低，整个镀层不亮。 (05)关于温度太高后对电镀品质的实际影响 温度太高，分散能力下降，镀层中铁含量高，耐蚀性降低，钝化膜颜色不均匀，发花;温度太低，高电流密度区烧焦，镀层脆性大，沉积速度慢。 (6)对于阴极移动后对电镀品质的影响 必须采用阴极移动。移动太快，高电流密度区镀层粗糙;太慢，可能产生气流，局部无镀层。